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双层搅拌罐

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产品描述

一、双层搅拌罐具有液液或粉液的搅拌、混合功能,属于大批量生产产品;并且可以辅以分散、乳化、加热、冷却功能,来满足不同生产工艺的需要;可长时间运行,运行稳定噪音小,操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散等多功能设备。
二、双层搅拌罐简介:
分散调漆釜具有液液或粉液的搅拌、混合功能,属于大批量生产产品;并且可以辅以分散、乳化、加热、冷却功能,来满足不同生产工艺的需要;可长时间运行,运行稳定噪音小,操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散等多功能设备。
三、双层搅拌罐特点:
1.搅拌效率高,产品品质好。
本公司有多年各行各业的搅拌机应用经验,可根据物料的特性、不同的搅拌效果需求,选择适合的桨叶形式和转速,从而能够快速使流体进行过渡流、湍流状态搅拌,使得流体同时存在轴向、径向运动,持续该状态一定时间就能得到搅拌均匀的混合液。
2.配置高速分散、乳化,满足更多需求,提高性价比     
分散釜可根据需要配置1或2个高速分散机、乳化机,分散机、乳化设备最高转速可达2930rpm(常规1450rpm),线速度20m/s以上,能够快速的将粉料均匀分散到液料里面;物料由于受到极高的剪切力,分散均匀,形成很好的悬浮效果。 
3.维护、清洗方便    
分散盘采用夹板螺栓与主轴固定,能够方便快速拆卸更换,清洗容易;搅拌器与主轴采用螺栓固定,方便移动和拆卸。 
4.非标性强    
可定制各类型非标产品,如防爆型,密闭真空型,带刮壁型,多功能性等,材质可根据要求定制SS304SS316L不锈钢。
四、双层搅拌罐工作原理:
搅拌浆叶在动力机组的驱动下,沿固定方向旋转;在旋转过程中,驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料,同时存在轴向运动和圆周运动,因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。分散盘通过高速运转,使物料呈环状流,产生强旋涡,呈螺旋状下降到涡流底部。粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦,达到迅速分散、溶解功能。搅拌盘通过圆周运动,产生较好的径向作用里,加速物料循环,提高分散效率。 
乳化机/螺旋头精密的加工工艺,转、定子之间高度配合。强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空,物料从转、定子上部和底部吸入。强大动能使转子产生极高的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流。物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液。配备搅拌刮壁混合更均匀彻底。
五、双层搅拌罐应用领域:
物料粘度:≤100,000 cps  
生产能力:50-100,000L
应用领域:适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、胶黏剂、染料、农药等行业产品物料的分散、混合。
适用物料:物料粘度在100,000cps以下,固含量在60%以下的各种浆料;如 乳胶漆、 工业漆、 水性油墨、农药、粘合剂等千余种物料
如需了解更多双层搅拌罐相关信息及配套设备、EPC建厂整包及生产线建设相关内容,欢迎关注北京舜甫科技有限公司官方网站或拨打400-6006-917电话咨询,我司将安排工程师为您提供专业解决方案和全方位服务。(可根据客户需求,进行非标设计)
  

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