中药提取浓缩生产线

中药提取浓缩生产线的应用：各类中草药的提取、回收芳香油、浓缩浸膏、喷雾干燥。如银杏叶、燕麦、芦荟、野菊花、益母草、苦参、桑叶、何首乌、红景天、马齿苋、人参、柳树皮、香菇、枇杷叶、罗汉果、山药、大豆、桑葚等。
中药提取浓缩生产线主要设备有：静/动态提取罐系统、过滤器、泵、提取罐操作平台、提取液贮罐、管件阀门、真空浓缩系统、浓缩液贮罐、酒精沉淀罐、酒精回收塔等设备。
中药提取浓缩生产线—提取设备简述：
中药提取设备多种多样，近年来比较常用的是热回流提取机组，它的主要设备有提取罐、浓缩罐等，现对其进行简单的介绍，希望有所帮助。
1.中药提取浓缩生产线—热回流提取机组的特点
(1)综合了现有提取设备的回流提取、渗漉提取和索氏抽提三原理，结合了外热循环浓缩技术，将提取、浓缩两道工序集中到一台设备上同时进行。
(2)浓缩产生的二次蒸汽不断被送入提取罐内作为提取的新热源，维持提取罐内的提取温度。
(3)提取罐内大量的蒸汽进入回流器冷凝成热冷凝液回落到提取罐内，作为新溶剂均匀地加到药材面上，新溶剂从上至下通过药材层，溶解药材中的可溶物质到提取罐底部，消除药材冷堆，提取充分。提取液进入浓缩罐，不断地降低提取罐中药液的浓度差，最大限度地提高有效成分的收率；因溶媒使用量少，需浓缩的药液少，提取浓缩工艺过程时间短，节约能源。
2.中药提取浓缩生产线—热回流机组的使用注意事项
(1)要通过验证确定每罐的药材投放量，热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大。
(2)根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。应该在提取(沸腾)1h后，将部分药液放入浓缩罐，开始回流并计时。注意，提取罐内沸腾时要排除罐内的空气，否则罐内会产压。
(3)要对回流液的温度进行控制，不要过低。同时要控制好提取罐内的温度，尽量保持恒温。冷提(90℃以下)杂质少、澄明度好，热提效率高、澄明度差。沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用，沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差，但会使许多大分子杂质溶出。回流的主要目的就是在合适的温度下，以渗漉的形式，动态地降低提取罐内溶液的浓度差，在渗透压的作用下，使细胞内浓溶液不断向外扩张，细胞外的溶剂不断进入细胞内。
(4)确定提取时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不完全，浪费原料(需在提取过程中检验溶液浓度)。
中药提取浓缩生产线—浓缩设备简述：
1.双效浓缩器
双效浓缩器工作时，一次蒸汽浓缩所产生的二次蒸汽进行下一步浓缩，浓缩的药液串联进入一效浓缩，多效则依此类推，其根本目的是节约能源。即一次浓缩产生的蒸汽作为二次浓缩的热源，实现节能。如在真空的条件下进行低温连续浓缩，更适用于热敏性物料。
2.中药提取浓缩生产线—单效浓缩器
单效浓缩器的乙醇回收能力大，有时也称之为乙醇回收器，但节能效果不如双效和三效浓缩器。设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3；清洗方便(打开加热器的上盖即可进行清洗)，操作简单，占地面积小。
我公司产品主要分为：中药提取浓缩生产线、制药食品成套工程、洁净容器设备、清洗杀菌设备、均质乳化设备等。 是专业从事制药设备、乳食品设备、化工设备等行业装备的工艺设计、机械制造、安装调试、技术咨询及培训服务，产品广泛应用于制药、食品、生物发酵、精细化工、果蔬汁、保健品、酿造、淀粉、农副产品深加工、 食品添加剂 、环保工程等领域。 一直与多家科研院校保持长期、紧密的合作关系，有专业的技术团队，不断消化吸收国内外先进技术，不断完善加工工艺，不断向用户聆听学习，完善创新，竭诚为用户制造出符合HACCP、GMP、QS等行业标准的产品。
  
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