制药配液罐

一、制药配液罐的定义：
  制药配液罐(调配罐/搅拌罐)一般是立式混料罐，主要是通过配料罐的搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求，是制药、生物工程、食品等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的必须设备。
二、制药配液罐优势：
  配料罐真空配料罐由罐体（筒体）、罐盖（封头）、夹套或盘管（加热、冷却循环）、上机械搅拌器（锚式、桨式、涡轮式等）传动装置（电机减速机）、轴封装置（机械密封）、支撑（平台、支腿）、保温介质等组成。配液罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、冷却装置、还有称重计量装置、液位计量装置等。
三、制药配液罐用途：
  该系列配液罐/配制罐/浓配罐/稀配罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。是制药行业的大输液、小针剂等必用的药液配制设备。 
四、制药配液罐的管口配置：
罐体配有人孔（可兼职固体加料口）、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。管口可按工艺进行设计、制造，管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式，根据工艺要求选用。
五、技术及结构性能：
  1.容积：100L.200L.300L.500L.800L.1000L.2000L.3000L～5000L系列规格；
  2.内罐体：内表面镜面抛光处理粗糙度Ra<0.4µm； 
  3.夹套形式：全夹套、半圆盘管夹套、蜂窝夹套（供选）；
  4.保温材料：填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡；
  5.外筒体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或喷砂处理；
  6.搅拌装置：顶部中偏心悬挂式搅拌；桨叶形式：推进式、桨叶式等；
  7.搅拌转速：32～82r/min定速或配置无级调速及变频调速；
  8.液位计形式：玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计（按要求选择）； 
  9.配置：快开式人孔、视镜、温度计（数显式或指针式）、无菌空气呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、灭菌口、循环口、纯化水进口、备用口，夹套蒸汽进出口及冷却水进出口等；
  10.材质：内罐体:不锈钢SUS304或SUS316L；夹套与外饰面筒体:不锈钢SUS304； 
  11.各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
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