一、定义：
计量罐又称计量反应器、定量计量加料装置，罐体通过计量传感器件、管路、阀门及控制仪表等实现加料计量、液体、粉体物料的过程计量控制、成品分装计量控制。不锈钢计量罐计量精度可达到0.2%的要求，适合食用油、调味品、果汁、果糖、食品液体原料、化工助剂、添加剂、外加剂、酸、醇、酯等等的定量灌装、定量送料。
二、结构组成：
计量罐主罐体由不锈钢焊接而成，内胆采用优质不锈钢SUS316L或SUS304，内胆抛光处理，符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢，夹层设置不锈钢导流板，利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温，利于计量过程的实现。
根据生产工艺不同也可采用其它钢材设计制造，以满足生产及使用要求。可按需定制加热、冷却、搅拌等计量前处理工艺。
计量系统主要包括计量罐、定量计量控制仪、管道流量变送器、温度变送器、平衡止逆阀、管道等部分组成。
三、功能：
不锈钢计量罐亦具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、等工艺管口，能够提供计量过程的条件。计量结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。计量过程可实现手动、自动切换。计量罐可设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制，降低劳动强度，使计量过程实现全自动控制。
四、特性：
1、可实现在线CIPSIP。
2、焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接，满足卫生级要求。
3、夹套设计有循环导流板，利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。
4、内罐体设计有挡板，使反应充分。
5、罐体设计有不锈钢保温层，保温介质采用聚氨酯发泡。利于计量过程的温度控制，同时降低热源损失，防止烫伤安全事故发生等。
6、内罐体镜面抛光Ra≤0.4，卫生无死角。外罐体2B、拉丝处理。
7、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP 的要求。
五、管口配置：
计量罐罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP（配卫生万向清洗球）、SIP口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。
六、参数选型：
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公称容积 |
100L |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
|
内径尺寸（mm） |
500 |
800 |
900 |
1100 |
1400 |
1500 |
1800 |
2100 |
|
换热面积(m2) |
0.9 |
2.0 |
2.7 |
4.5 |
7.5 |
10.0 |
13.5 |
22 |
|
搅拌功率(KW) |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
3.0 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11.0 |
|
转速(r/m) |
定速或变频调速 |
|
搅拌形式 |
按物料性质设计制造 |
|
工作压力（Mpa） |
按工艺条件设计制造 |
|
工作温度℃ |
0-142° |
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夹套加热/冷却介质 |
蒸汽/冷却水 |
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适用PH值 |
2-12 |
|
保温材料 |
聚氨酯 |
|
管口配置 |
满足条件下可按需进行设计 |
|
罐体材质 |
SUS304/316L或其他内衬防腐不锈钢材料 |
|
容器类别 |
-0.1-常压 |
如需了解更多
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