高温分散釜

高温分散釜广泛应用于油漆、涂料、石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业用来完成搅拌、溶解分散和调色。操作简单、适应性强，是理想的搅拌、分散等多功能设备。
高温分散釜集低速强力搅拌和高速分散多功能于一体，对中高粘度及触变性物科具有很好的适应性。对于搅拌、分散可同时进行，能获得理想效果。分散釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
原理：
在实际运行过程中，高温分散釜是这样完成生产工作的：借助分散盘的转动，使得物料呈环状，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部。由于粒子之间存在有清冽的撞击和摩擦，因而能够达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。为了满足不同的使用要求，该设备的材质主要包括有不锈钢和碳钢，根据客户实际需要选择，满足不同分散要求。
高温分散釜的应用范围：
由于高温分散釜本身具有良好的性能特点，因而如今在很多工作场合中都可以找到其的身影，比如涂料、染料、颜料、造纸、胶黏剂等化工行业对液体及液固相物料进行搅拌，分散和溶解。在进行搅拌和分散的过程中，空气的吸留极少，可因而可以使物料迅速分散和溶解，颗粒变细，搅拌均匀无死角，清洗方便。
关于高温分散釜的保养要求：
在使用期间，用户还需要按照要求进行保养。通常情况下，应当每隔三个月对高温分散釜进行保养一次。在进行保养的过程中，主要是检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油是否良好等。此外还应做好记录。
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